發布時間：2023-11-29
我們在注塑加工的過程中，因為一些不小心往往會造成塑料制品出現缺陷，進而影響到注塑加工的效率，也會影響我們的信任度。那么為什么我們的客戶會去選擇你呢，為什么我們的客戶不去選擇更好的，人家都說貨比三家，要想讓客戶留下來，就得需要減小我們的錯誤率。但是如何保證注塑加工的誤差率呢？給大家簡單分析一下注塑加工顏色不均勻的問題。
在注塑加工過程中(zhong)，為了使塑料件(jian)具有更加豐富的顏色(se)，我們總是在原(yuan)料中(zhong)加入(ru)適量的調色(se)物質。但是因(yin)為這樣或者(zhe)那樣的原(yuan)因(yin)，還(huan)是會(hui)出現(xian)顏色(se)不均(jun)勻(yun)的情況。那么造成注塑加工顏色(se)不均(jun)勻(yun)的原(yuan)因(yin)都有哪些呢(ni)？
1、著色劑(ji)擴散較差，這種情況常常會(hui)造成澆口附近出現圖案。
2、塑料或著色劑的熱穩(wen)(wen)定性較差，要穩(wen)(wen)定產品(pin)的色調，一定要嚴格固定生產條件，尤(you)其是料溫、料量、生產周期。
3、對于結晶型塑料(liao)，盡量(liang)使產(chan)品(pin)(pin)各(ge)部分的(de)(de)冷卻(que)速(su)度一致(zhi)。對于壁厚差異較大的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)，可以使用(yong)著色劑來掩蓋色差，對于壁厚較均勻的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)要固定好材料(liao)的(de)(de)溫(wen)度和模具(ju)的(de)(de)溫(wen)度。
4、產品(pin)的(de)形狀、澆(jiao)口形式(shi)，位置(zhi)對塑料填充情況有影(ying)響，導致產品(pin)的(de)某(mou)些部位出現(xian)色差，必要時要進行(xing)修改。
當我們在進行注塑加工時。如(ru)果能很(hen)好控制以(yi)上四點，就可(ke)以(yi)很(hen)好的(de)控制塑料的(de)顏色，色差的(de)幾率就能大大減小產生(sheng)。
